正式強夯施工前需要整理一些隔振防振措施

強夯施工前應做好強夯振動、噪聲和揚塵可能對周圍環境、居民、工程、設施設備和工作生產造成的影響及風險的評估，并與當地環保部門溝通聯系和備案。

在被保護的工程周圍應選取下列隔振防振措施：設置應力釋放孔；開挖隔振溝；應力釋放孔和隔振溝的深度應大于強夯振動速度衰減到滿足安全標準時的深度，孔內和溝內可回填鋸末、木屑等異性介質；在靠近被防護對象的地帶，可采取降低強夯夯擊能或分層強夯的措施，還可采取改變強夯施工參數，用小面積夯錘、小夯擊能的施工方法。

正式強夯施工前應根據設計指標和地質報告,參照有效影響深度公式,結合實際經驗,確定試夯能,然后選擇不同的錘底面積、布點間距、施工順序、夯擊遍數、單點夯擊數等。夯后經過測試,得出滿足設計要求的佳數據,確定強夯施工工藝和參數。

夯法的加固順序是先深后淺,即先加固深層土,再加固中層土,后加固表層土。后一遍夯完后,再以低能量滿夯一遍,有條件的話采用小夯錘擊為佳。

開夯前應收集夯前各層地基土的原位檢測和土工試驗等數據,并檢查夯錘質量、錘底面積和落距,以確保單擊夯擊能及靜、動壓力指標符合設計和試夯的要求;開工時,應確保場地無積水出現,做好邊沿排水措施;清理夯坑填土雜物,尤其是垃圾、雜草、樹樁等有機物;進行滿夯施工前夯底以上的松填土厚度不宜大于15m。

施工設備對地基有哪些要求及影響：

1）夯錘：夯錘重量一般是8t—30t，夯錘底部大多數使用三角形和多邊形。夯錘一般是鋼筋混凝土制成圓錐體(底部墊鋼板)，其夯錘底部應有多個貫穿的通氣孔，有利于夯錘落下時底部空氣瞬速排氣和減少坑底吸力。錘重根據處理土層的厚度、錘底面積和落距確定，夯錘底面尺寸根據土類確定：砂性土和碎石土采用2～4m2；粘性土采用3～4m2。

2)起重機：一般采用15t以上履帶式起重機或者其它專業的起重設備，國外制作出專用的三角架和輪胎式強夯機，可吊400kN夯錘，落距可達40m。當錘重不超過起重機的卷揚機起吊能力時，夯擊工藝可采用單纜錘擊法。

3）脫鉤裝置：當錘重超過起重機的起吊重量時，不能采用單纜錘擊法施工，這時可利用滑輪組和借助脫鉤裝置來起落夯錘。將夯錘掛在脫鉤裝置上，起重機將夯錘吊到規定高度，利用脫鉤器使夯錘自由下落。脫鉤裝置靈活，能保持夯錘平穩下落，同時掛鉤方便、迅速。

強夯地基處理方法具有施工簡單、加固效果好、施工速度快、使用經濟，從而在世界范圍內得到廣泛應用。同時，強夯法施工也是一種沖擊型振源，當落錘夯擊地基土時，在土層中產生強大的沖擊波，從夯點向四周傳播。